Laboratorul intern de testare a materialelor și control al calității din spatele fiecărei piese turnate, prelucrate și nitrurate la Plasmaterm — disponibil și pentru componentele dumneavoastră.

Plasmaterm deține un laborator intern de testare a materialelor, echipat pentru analiza compoziției chimice prin spectrometrie de emisie optică (OES), încercări de duritate Brinell, Vickers și Rockwell, examinări metalografice și inspecții dimensionale ale componentelor din oțel turnate, prelucrate mecanic și nitrurate în plasmă. Acesta este același laborator metalurgic care verifică fiecare șarjă de metal turnată și fiecare lot tratat în cadrul Plasmaterm, asigurând trasabilitate completă conform EN 10204 3.1/3.2, de la topitură până la piesa finală. Cu sediul în Târgu Mureș, România, laboratorul sprijină inspecția la recepție, validarea proceselor de producție și controlul calității pieselor turnate cu precizie pentru producători OEM și furnizori Tier 1 din întreaga Europă.

De ce este importantă verificarea materialelor

Un certificat de calitate al materialului confirmă ceea ce declară furnizorul. Nu confirmă însă ceea ce a fost efectiv recepționat sau modul în care materialul s-a modificat după turnare, prelucrare mecanică și tratament termic — acest lucru poate fi verificat doar prin inspecția materialului pe componenta finală.

Duritatea și adâncimea stratului după tratamentul termic sau nitrurarea în plasmă sunt caracteristici ale piesei finite, nu doar ale parametrilor nominali ai procesului. Acestea trebuie măsurate, nu presupuse.

Un laborator de control al calității identifică eventualele abateri de material sau de proces înainte de livrare, când costurile sunt semnificativ mai mici decât în cazul unei defecțiuni apărute în exploatare.

Auditurile furnizorilor solicită din ce în ce mai frecvent rezultate documentate și complet trasabile ale încercărilor, ca parte a controlului calității pieselor turnate, nu doar o declarație că testarea „este disponibilă”.

De ce să alegeți laboratorul Plasmaterm

Pentru componentele produse de Plasmaterm – turnate, prelucrate mecanic sau nitrurate în plasmă – încercările completează același dosar de calitate și același lanț de trasabilitate, fără a fi necesară implicarea unui al doilea furnizor. Pentru componente fabricate de alți producători, același laborator metalurgic și aceleași tipuri de certificate sunt disponibile ca serviciu independent de verificare a materialului și de control al calității pieselor turnate.

Analiza compoziției chimice (Spectrometrie de Emisie Optică – OES)

Determinarea compoziției chimice a aliajelor pe bază de fier, aluminiu și cupru, pentru fiecare șarjă de metal – identificarea aliajelor, analiza oțelurilor inoxidabile și controlul materialelor la recepție, utilizând un spectrometru Hitachi Foundry-Master Smart.

Analiză metalografică

Examinarea structurii granulației, a microstructurii, a secțiunilor metalografice și a structurii straturilor, inclusiv evaluarea stratului de difuzie și a stratului compus ale componentelor nitrurate.

Încercări de duritate – Brinell, Vickers, Rockwell

Determinarea durității la suprafață și pe profilul de adâncime utilizând metodele Brinell (HBW), Vickers (HV) și Rockwell (HRC/HRB).

Verificarea profilului de nitrurare

Determinarea gradientului de duritate în funcție de adâncime pentru componente nitrurate și nitrocarburate în plasmă, documentată pentru fiecare lot tratat prin metoda profilului de duritate Vickers.

Încercări la tracțiune

Încercări mecanice la tracțiune realizate cu o mașină universală de testare Instron, pentru verificarea rezistenței la tracțiune, limitei de curgere și alungirii componentelor turnate și prelucrate mecanic, în conformitate cu standardele internaționale.

Inspecție dimensională

Inspecție dimensională completă a pieselor turnate cu precizie și a componentelor prelucrate mecanic, utilizând o mașină de măsurat în coordonate (CMM) și echipamente de măsurare de înaltă precizie. Dimensiunile critice sunt verificate atât în starea turnată, cât și după prelucrare, în raport cu desenele 2D, modelele CAD și specificațiile clientului.

First Article Inspection (FAI)

Verificare completă dimensională și a materialului pentru componente noi, înainte de lansarea producției de serie.

Documentație de calitate

Certificarea materialelor adaptată cerințelor aplicației, cu asigurarea calității în turnătorie și a trasabilității complete a materialelor, conform EN 10204, tipurile 2.1 / 2.2 / 3.1 / 3.2.

De ce inginerii și echipele de calitate se bazează pe aceste date

• Compoziția chimică este verificată pentru fiecare șarjă de metal prin spectrometrie de emisie optică (OES), nu doar prin eșantionări ocazionale.
• Încercările de duritate Brinell, Vickers și Rockwell sunt efectuate conform metodei cerute de aplicație, nu utilizând o singură metodă standard pentru toate componentele.
• Verificarea profilului de nitrurare corelează valorile durității cu adâncimea stratului, nu doar cu o singură măsurătoare la suprafață.
• Analizele metalografice sunt realizate pe aceleași componente pe care laboratorul le produce, le tratează și le verifică, nu pe probe cu un istoric tehnologic necunoscut.
• Tipul certificatului de inspecție conform EN 10204 (2.1, 2.2, 3.1 sau 3.2) este ales în funcție de cerințele aplicației dumneavoastră.
• Sistemul de management al calității certificat ISO 9001:2015 acoperă aceeași unitate de producție și același laborator în care sunt efectuate toate încercările și verificările.

FAQ