Anyagvizsgálati Laboratórium
A Plasmaterm saját anyagvizsgáló és minőségellenőrző laboratóriuma biztosítja minden öntvény, megmunkált alkatrész és plazmanitridált komponens megbízható minőségét – laboratóriumi szolgáltatásaink pedig az Ön alkatrészei számára is elérhetők.
A Plasmaterm saját anyagvizsgáló laboratóriuma átfogó vizsgálati szolgáltatásokat nyújt acél alkatrészekhez, beleértve az optikai emissziós spektrometriás (OES) kémiai összetétel-vizsgálatot, a Brinell-, Vickers- és Rockwell-keménységmérést, a metallográfiai vizsgálatokat, valamint a méretellenőrzést öntött, megmunkált és plazmanitridált alkatrészeken.
Ugyanez a kohászati laboratórium ellenőrzi a Plasmaterm által gyártott valamennyi öntvényt és hőkezelt tételt, biztosítva a teljes nyomon követhetőséget az olvadéktól a késztermékig az EN 10204 3.1 és 3.2 szerinti anyagbizonylatokkal.
A Marosvásárhelyen működő laboratórium támogatja a beérkező alapanyagok és alkatrészek ellenőrzését, a gyártásközi és végellenőrzést, valamint a precíziós öntvények minőségellenőrzését, kiszolgálva európai OEM- és Tier 1-beszállító partnereket.
A megbízható gyártás alapja a megbízható anyagvizsgálat.
Miért fontos az anyagvizsgálat?
Az anyagbizonylat azt igazolja, amit a beszállító tanúsít – nem feltétlenül azt, ami ténylegesen beépítésre vagy feldolgozásra került. Az öntést, megmunkálást és hőkezelést követően csak a kész alkatrész vizsgálata igazolja, hogy annak anyagösszetétele és tulajdonságai megfelelnek az előírásoknak.
A keménység és a nitridréteg mélysége a kész alkatrész jellemzői. Ezeket nem a technológiai előírás, hanem kizárólag laboratóriumi mérések igazolják. A megfelelőség mérés kérdése, nem feltételezésé.
A laboratóriumi minőségellenőrzés még a kiszállítás előtt feltárja az anyag- vagy gyártási eltéréseket. Egy időben azonosított hiba lényegesen kisebb költséget jelent, mint egy üzemi körülmények között meghibásodó alkatrész.
A dokumentált és nyomon követhető vizsgálati eredmények ma már alapvető elvárások. Az OEM-ek és Tier 1 beszállítók auditjai egyre gyakrabban követelik meg a mérési jegyzőkönyveket és a teljes körű nyomon követhetőséget – nem elegendő csupán azt állítani, hogy a vizsgálatok elvégezhetők.
Miért válassza a Plasmaterm laboratóriumát?
Saját öntödei laboratórium
A Plasmaterm saját kohászati laboratóriuma végzi a vállalat precíziós öntvényeinek minőségellenőrzését. A vizsgálatokat nem egy külső laboratórium végzi, hanem ugyanaz a szakértői csapat, amely teljes körű ismerettel rendelkezik az öntési technológiáról, a gyártási folyamatról és az alkalmazott anyagokról.
Vizsgálati berendezések és módszerek
A kémiai összetétel és az ötvözetazonosítás optikai emissziós spektrometriával (OES), Foundry Master Smart spektrométerrel történik. Laboratóriumunk Brinell (HBW), Vickers (HV) és Rockwell (HRC/HRB) keménységmérést végez a vonatkozó szabványoknak megfelelően.
Teljes körű nyomon követhetőség
Laboratóriumunk az EN 10204 szabvány szerinti 2.1, 2.2, 3.1 és 3.2 típusú vizsgálati bizonylatok kiállítását támogatja. Minőségirányítási rendszerünk ISO 9001:2015 tanúsítvánnyal rendelkezik (érvényes: 2027. júniusig). Az anyagok és gyártási tételek teljes körű nyomon követhetősége a tanúsítási lánc minden szakaszában biztosított.
Amennyiben a Plasmaterm végzi az alkatrész öntését, megmunkálását vagy plazmanitridálását, a laboratóriumi vizsgálatok a meglévő minőségbiztosítási dokumentáció szerves részét képezik. Nincs szükség külső laboratórium bevonására vagy egy új minőségügyi folyamat kialakítására – a teljes nyomon követhetőség egyetlen gyártási és dokumentációs láncon belül biztosított.
Más beszállítótól származó alkatrészek esetén laboratóriumunk független anyagvizsgálati szolgáltatásokat is nyújt, ugyanazokkal a vizsgálati módszerekkel, berendezésekkel és az EN 10204 szerinti bizonylati lehetőségekkel.
Kémiai összetétel-vizsgálat (optikai emissziós spektrometria – OES)
Vasalapú ötvözetek kémiai összetételének meghatározása olvadékonként, ötvözetazonosítás, rozsdamentes acélok elemzése, valamint beérkező anyagok ellenőrzése Hitachi Foundry Master Smart optikai emissziós spektrométerrel.
Metallográfiai vizsgálatok
A szemcseszerkezet, a mikroszerkezet, a keresztmetszet és a rétegszerkezet elemzése, beleértve a plazmanitridált és nitrokarburált alkatrészek diffúziós és vegyületi rétegének vizsgálatát.
Keménységmérés – Brinell, Vickers, Rockwell
Felületi keménység és keménységprofil mérése Brinell (HBW), Vickers (HV) és Rockwell (HRC/HRB) módszerekkel.
Nitridréteg-vizsgálat
A plazmanitridált és nitrokarburált alkatrészek keménységprofiljának meghatározása a mélység függvényében Vickers-módszerrel, dokumentálva minden kezelt gyártási tételre.
Szakítóvizsgálat
Mechanikai szakítóvizsgálatok Instron univerzális szakítógéppel az öntött és megmunkált alkatrészek szakítószilárdságának, folyáshatárának és nyúlásának meghatározására a vonatkozó nemzetközi szabványok szerint.
Méretellenőrzés
Precíziós öntvények és megmunkált alkatrészek átfogó méretellenőrzése koordináta-mérőgéppel (CMM) és nagy pontosságú mérőeszközökkel. A kritikus méretek ellenőrzése öntött és megmunkált állapotban történik, 2D műszaki rajzok, CAD-modellek és vevői előírások alapján.
Első darab vizsgálat (First Article Inspection – FAI)
Új alkatrészek teljes körű méret- és anyagvizsgálata a sorozatgyártás megkezdése előtt.
Minőségügyi dokumentáció
Az alkalmazási követelményekhez igazodó anyagbizonylatok és vizsgálati dokumentáció biztosítása, teljes anyagkövethetőséggel az EN 10204 szerinti 2.1, 2.2, 3.1 és 3.2 típusú vizsgálati bizonylatokkal.
Miért bíznak a mérnökök és minőségügyi szakemberek a Plasmaterm laboratóriumában?
- Olvadékonként ellenőrzött kémiai összetétel optikai emissziós spektrometriával (OES), biztosítva az ötvözetek pontos azonosítását és megfelelőségét.
- Az alkalmazásnak megfelelő keménységvizsgálat Brinell (HBW), Vickers (HV) vagy Rockwell (HRC/HRB) módszerrel, a vonatkozó szabványok és vevői követelmények szerint.
- Dokumentált nitridréteg-ellenőrzés, amely a keménység mélység szerinti eloszlását igazolja Vickers-keménységprofil alapján.
- Metallográfiai vizsgálatok teljes gyártási előzménnyel rendelkező alkatrészeken, így az eredmények a tényleges gyártási folyamatot tükrözik.
- EN 10204 szerinti vizsgálati bizonylatok (2.1, 2.2, 3.1 vagy 3.2), az adott alkalmazás és minőségügyi követelmények szerint.
- ISO 9001:2015 tanúsított minőségirányítási rendszer, amely a laboratóriumi vizsgálatokat és a kapcsolódó gyártási folyamatokat egyaránt lefedi.
Problemák
A vizsgálatot nem ugyanaz a laboratórium végzi, amely az alkatrészt gyártotta.
Az EN 10204 szerinti bizonylat típusa csak a jóváhagyási folyamat késői szakaszában derül ki, hogy nem felel meg a követelményeknek.
A beérkező áru ellenőrzése további beszállítót és hosszabb átfutási időt jelent.
Plasmaterm response
Gyártás és laboratóriumi vizsgálatok egy telephelyen, egységes minőségirányítási rendszerrel és teljes nyomon követhetőséggel.
Az EN 10204 szerinti vizsgálati bizonylat típusa már az ajánlatkérés (RFQ) során egyeztetésre kerül.
Öntészet, megmunkálás, plazmanitridálás és anyagvizsgálat – egy partner, egy minőségbiztosítási rendszer.
FAQ
Milyen anyagokat tudnak vizsgálni?
Laboratóriumunk elsősorban vasalapú ötvözetek – többek között rozsdamentes acélok, szerszámacélok, szerkezeti acélok és acélöntvények – vizsgálatára specializálódott. Az optikai emissziós spektrométer (OES) emellett alumínium- és rézalapú ötvözetek kémiai összetételének meghatározására is alkalmas.
Vállalnak anyagvizsgálatot nem a Plasmaterm által gyártott alkatrészekre is?
Igen. Laboratóriumunk független anyagvizsgálati szolgáltatásokat is nyújt más gyártóktól származó, vasalapú, alumínium- és rézalapú ötvözetekből készült alkatrészekhez. Igény szerint kémiai összetétel-vizsgálatot, keménységmérést, szakítóvizsgálatot, metallográfiai vizsgálatokat és egyéb anyagellenőrzési szolgáltatásokat végzünk.
Biztosítanak EN 10204 szerinti vizsgálati bizonylatokat?
Igen. Igény szerint EN 10204 szerinti 2.1, 2.2, 3.1 és 3.2 típusú vizsgálati bizonylatokat biztosítunk, az alkalmazási és minőségi követelményeknek megfelelően.
Ellenőrzik a keménységet plazmanitridálás után?
Igen. A nitridálási profilvizsgálat a kezelt alkatrészek Vickers-keménységprofilját mélységfüggvényében határozza meg, és minden kezelt tételhez dokumentált eredményt biztosít. Ugyanezt a vizsgálati módszert alkalmazzuk a Plasmaterm saját plazmanitridálási folyamatainak ellenőrzésére és igazolására is.
Mit tartalmaz a kémiai összetétel-vizsgálati jegyzőkönyv?
Az optikai emissziós spektrometriás (OES) vizsgálat a Foundry Master Smart spektrométerrel olvadékonként meghatározza az anyag teljes elemi összetételét, támogatva az ötvözetazonosítást, az anyagellenőrzést és az EN 10204 szerinti bizonylatok kiállítását.
Hogyan küldhetek mintát vagy alkatrészt vizsgálatra?
A vizsgálathoz küldje el az alkatrészt vagy mintát a szükséges vizsgálati módszer, vonatkozó szabvány és bizonylattípus megadásával. Csapatunk a vizsgálat megkezdése előtt egyezteti a vizsgálati terjedelmet és a várható átfutási időt.