A Plasmatermnél a minőségellenőrzés a nyersanyagok vizsgálatával kezdődik. Laboratóriumunk teljes körű kémiai összetétel-, mechanikai tulajdonság- és metallográfiai vizsgálatokat végez az öntött alkatrészeken, biztosítva azok megfelelőségét a nemzetközi szabványoknak és az egyes projektek egyedi követelményeinek.

A több évtizedes szakmai tapasztalatnak, valamint a vállalat korábbi kutatóintézetétől örökölt szaktudásnak köszönhetően a Plasmaterm rendelkezik mindazzal a szakértelemmel és laboratóriumi háttérrel, amely a különféle anyagvizsgálatok és elemzések elvégzéséhez szükséges. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy ellenőrizzük a felhasznált alapanyagok jellemzőit, valamint a késztermékek teljesítményét még a kiszállítás előtt.

Minden kiszállított gyártási tételhez minőségi tanúsítványt állítunk ki, amely – a projekt követelményeitől függően – tartalmazhatja a kémiai összetételre, a mechanikai tulajdonságokra, a felületi minőségre, a méretpontosságra, valamint az elvégzett vizsgálatok egyéb releváns eredményeire vonatkozó adatokat. Ez teljes körű nyomon követhetőséget biztosít ügyfeleink számára, és garantálja, hogy minden alkatrész megfelel az előírt műszaki specifikációknak.

A szabványos minőségellenőrzési vizsgálatok mellett a Plasmaterm egyedi anyagvizsgálatokat, metallurgiai elemzéseket és kutatás-fejlesztési projekteket is vállal ügyfelei igényei szerint. Saját laboratóriumainknak és vizsgálati infrastruktúránknak köszönhetően személyre szabott vizsgálati módszereket dolgozunk ki, valamint olyan műszaki adatokat szolgáltatunk, amelyek támogatják a termékek validálását és a gyártási folyamatok optimalizálását.

Hiszünk abban, hogy a sikeres együttműködés már a tervezési fázisban elkezdődik. Ezért szakértői csapatunk szorosan együttműködik ügyfeleinkkel a termékfejlesztés során, támogatást nyújtva az optimális alapanyag kiválasztásában, az alkatrészgeometria precíziós öntésre történő optimalizálásában, valamint a műszaki követelmények meghatározásában. Ez a szemlélet hozzájárul a gyártási költségek csökkentéséhez, az alkatrészek teljesítményének növeléséhez és a hosszú távon megbízható eredmények eléréséhez.