Precíziós öntvények megmunkálása
A precíziós öntés (investment casting) lehetővé teszi olyan alkatrészek gyártását, amelyek már közel állnak a végleges geometriához. A legtöbb funkcionális alkatrész azonban a kívánt méretpontosság, felületi minőség és szerelhetőség eléréséhez további megmunkálási műveleteket igényel.
A Plasmatermnél ezeket a műveleteket saját megmunkáló műhelyünkben, Marosvásárhelyen végezzük, ugyanazon gyártási folyamat részeként, amelyben az öntvény készül. Ennek köszönhetően nincs szükség külső bérmegmunkálóra, a teljes folyamat egyetlen minőségirányítási rendszer alatt, egy helyszínen történik.
A megmunkálás szerepe a precíziós öntési folyamatban
A precíziós öntés olyan alkatrészeket eredményez, amelyek méretükben és alakjukban már nagyon közel állnak a késztermékhez, így jelentősen csökkenthető az eltávolítandó anyagmennyiség. Ennek ellenére számos funkcionális felületet és illesztést még nagy pontosságú megmunkálással kell kialakítani az összeszerelés vagy a végfelhasználás előtt.
A Plasmaterm nem általános CNC bérmegmunkáló vállalat. Megmunkáló műhelyünk elsődleges feladata saját gyártású precíziós öntvényeink végmegmunkálása hagyományos forgácsolási eljárásokkal, például fúrással, marással, esztergálással, menetkészítéssel és felületfiniseléssel.
Az öntés és a megmunkálás egy vállalaton belüli integrációja lerövidíti az átfutási időt, egyszerűsíti a gyártási folyamatot, valamint biztosítja a teljes minőségellenőrzést az ötvözet megolvasztásától egészen a kész alkatrészig.
Megmunkálási és felületfiniselési műveletek
Megmunkáló műhelyünk minden olyan műveletet elvégez, amely ahhoz szükséges, hogy egy precíziós öntvényből készre szerelhető alkatrész készüljön.
- Fúrás
- Hagyományos marás
- Hagyományos esztergálás
- Menetvágás
- Furatmegmunkálás (felfúrás)
- Dörzsárazás
- Sorjátlanítás
- Síkköszörülés
- Felületfiniselés
- Öntési maradványok eltávolítása
- Kritikus funkcionális méretek megmunkálása
Valamennyi műveletet a vevői műszaki rajzoknak és minőségi követelményeknek megfelelően végezzük.
Megmunkálási eljárások
Eljárások leírása
A precíziós esztergálás lehetővé teszi a szűk mérettűrések, a kiváló koncentrikusság és a magas felületi minőség elérését. Az eljárást tengelyek, átmérők, vállak, tömítőfelületek és egyéb forgásszimmetrikus elemek végmegmunkálására alkalmazzuk, biztosítva a vevői rajzoknak megfelelő méretpontosságot, miközben megőrizzük a precíziós öntés előnyeit és minimálisra csökkentjük az anyagleválasztást.
A marás során síkfelületek, hornyok, zsebek, lépcsők és egyéb funkcionális geometriák készülnek, amelyek öntéssel önmagukban nem alakíthatók ki megfelelő pontossággal. A közel végleges alakú öntvényekből pontos, szerelésre kész alkatrészek készülnek gazdaságos anyagfelhasználás mellett.
A precíziós furatok és menetek kialakítása biztosítja az alkatrészek pontos szerelhetőségét és megbízható illeszkedését. A furatok helyzete, mérete és a menetek minősége minden esetben megfelel a vevői műszaki dokumentációnak.
Síkköszörülést alkalmazunk olyan alkatrészek esetében, ahol kiemelkedő síklapúságra, párhuzamosságra és alacsony felületi érdességre van szükség. Az eljárás javítja a kritikus funkcionális felületek pontosságát és üzembiztonságát.
A palástköszörülés kiváló méretpontosságot, körkörösséget és felületi minőséget biztosít tengelyeken, furatokon és egyéb hengeres felületeken. Ideális megoldás csapágyfészkekhez, tömítőfelületekhez és nagy pontosságú illesztésekhez.
A szikraforgácsolás olyan összetett geometriák kialakítását és kalibrálását teszi lehetővé, amelyek hagyományos forgácsolással nem vagy csak rendkívül nehezen készíthetők el. A Plasmatermnél elsősorban nem hengeres üregek, belső profilok és egyéb bonyolult geometriák pontos kialakítására alkalmazzuk a precíziós öntési folyamatot követően.
A technológia emellett kulcsszerepet játszik saját szerszámgyártásunkban is, lehetővé téve nagy pontosságú betétek, készülékek, elektródák és egyéb gyártóeszközök előállítását.
CNC marókapacitásunk kizárólag a precíziós öntési technológiában alkalmazott szerszámok, készülékek, mérőeszközök és egyéb gyártóberendezések házon belüli gyártását szolgálja. Ez gyorsabb szerszámfejlesztést, jobb folyamatirányítást és nagyobb rugalmasságot biztosít új termékek bevezetésekor.
Miért előnyös a precíziós öntés és a megmunkálás integrálása?
A precíziós öntés és a hagyományos forgácsolási műveletek egy gyártóüzemen belüli integrálása számos előnyt biztosít ügyfeleink számára:
- Egyetlen gyártópartner a teljes folyamatra
- Egyszerűbb logisztika és kevesebb szállítási művelet
- Rövidebb gyártási és szállítási határidők
- Gyorsabb és hatékonyabb kommunikáció
- Következetes méretpontosság és minőség
- Egyszerűbb beszállítói lánc kezelése
- Teljes nyomon követhetőség a teljes gyártási folyamat során
- Beépítésre kész, teljesen megmunkált alkatrészek
Ahelyett, hogy az öntvényeket külső bérmegmunkálóhoz kellene szállítani, minden megmunkálási és felületfiniselési művelet ugyanazon gyártási folyamat részeként, házon belül történik. Ez csökkenti a logisztikai költségeket, lerövidíti az átfutási időt, valamint biztosítja az állandó minőséget és a teljes gyártási kontrollt.
| Ipari gépgyártás | Kopásnak kitett alkatrészek, gépházak, tengelyek, konzolok és egyéb funkcionális gépelemek megmunkálását végezzük, biztosítva a pontos méreteket, szűk tűréseket, valamint a hosszú élettartamhoz és megbízható működéshez szükséges felületi minőséget. |
| Autóipar | Prototípus-, előszériás és kis sorozatú alkatrészek precíziós megmunkálását biztosítjuk, garantálva a méretpontosságot, az ismételhetőséget és a vevői műszaki rajzoknak való teljes megfelelést a validációs és gyártási folyamatok támogatására. |
| Vasútipar | Belső mechanikai alkatrészek, rögzítőelemek, konzolok és egyéb vasúti alkalmazásokhoz készült komponensek befejező megmunkálását végezzük, ahol a szűk tűrések, a pontos illeszkedés és a hosszú távú üzembiztonság alapvető követelmény. |
| Védelmi ipar | P690 D1/D2 acélból készült precíziós öntvények, valamint egyéb speciális alkatrészek végmegmunkálását végezzük a vevő által biztosított műszaki dokumentáció alapján. A gyártási folyamatot szigorú méretellenőrzés, teljes nyomon követhetőség és magas felületi minőség jellemzi, megfelelve a védelmi ipar követelményeinek. |
| Hidraulikai rendszerek | Tömítőfelületek, csapágyfészkek, szeleptestek és egyéb áramláskritikus felületek precíziós megmunkálását végezzük, ahol a méretpontosság és a felületi minőség alapvető feltétele a szivárgásmentes működésnek, a nagy hatásfoknak és a hosszú élettartamnak. |
| Élelmiszeripar | Rozsdamentes acél alkatrészek megmunkálását és felületfiniselését végezzük élelmiszeripari berendezések számára. A sima felületek megkönnyítik a tisztíthatóságot, csökkentik a felületi érdességet, valamint megfelelnek a higiéniai és korrózióállósági követelményeknek. |
| Textilipari gépgyártás | Vezetőelemek, hengerek, szerkezeti alkatrészek és kopásnak kitett funkcionális felületek megmunkálásával hozzájárulunk a textilipari berendezések folyamatos működéséhez, hosszabb élettartamához és alacsonyabb karbantartási igényéhez. |
| Magas biztonsági szintű zárszerkezetek | Nagy pontosságú megmunkálást végzünk záralkatrészeken, szerelési felületeken és egyéb funkcionális elemeken, ahol a szűk tűrések, a kiváló ismételhetőség és a megbízható működés elengedhetetlen a biztonságkritikus alkalmazásokhoz. |
Minőségbiztosítás
Minden megmunkált alkatrészt kiszállítás előtt ellenőrzünk annak érdekében, hogy megfeleljen a vevői műszaki rajzoknak és specifikációknak. Az ellenőrzési folyamatok integrált részét képezik minőségirányítási rendszerünknek, biztosítva a teljes gyártási folyamat nyomon követhetőségét.
Az ellenőrzések többek között az alábbiakat foglalják magukban:
- Méretellenőrzés
- Menetek ellenőrzése
- Felületi minőség ellenőrzése
- Vizuális ellenőrzés
- Funkcionális ellenőrzés
Az ellenőrzések a Plasmaterm ISO 9001:2015 minőségirányítási rendszerének megfelelően történnek, biztosítva a dokumentált folyamatokat, az állandó minőséget és a teljes gyártási nyomon követhetőséget.
FAQ
Vállalnak CNC-bérmegmunkálást?
Nem. Megmunkáló műhelyünk kizárólag a Plasmaterm által gyártott precíziós öntvények végmegmunkálását végzi. Nem működünk általános CNC-bérmegmunkáló vállalatként.
Más öntödék által gyártott alkatrészeket is megmunkálnak?
Megmunkálási tevékenységünk elsősorban a saját gyártású precíziós öntvényekre épül. Amennyiben egyedi igénye van, kérjük, vegye fel a kapcsolatot mérnöki csapatunkkal, és megvizsgáljuk a projekt megvalósíthatóságát.
Miért előnyös a precíziós öntést és a megmunkálást egy vállalaton belül integrálni?
A precíziós öntés és a megmunkálás egy helyszínen történő integrálása csökkenti az átfutási időt, egyszerűsíti a logisztikát, javítja a méretpontosságot és megkönnyíti a beszállítói lánc kezelését. Ennek eredményeként ügyfeleink gyorsabb, hatékonyabb és kiszámíthatóbb gyártási folyamatot, valamint egyenletes minőségű kész alkatrészeket kapnak.
Használnak CNC megmunkálást?
Igen, azonban CNC-megmunkáló berendezéseinket kizárólag a precíziós öntési folyamat során alkalmazott viaszfröccsöntő szerszámok, megmunkáló készülékek, mérőeszközök és egyéb gyártóeszközök házon belüli előállítására használjuk. Önálló CNC-gyártási szolgáltatást nem kínálunk.